Quy trình thi công nhà máy tại Việt Nam: Những điều cần lưu ý

Quy trình thi công nhà máy tại Việt Nam tích hợp từ khâu khảo sát tới giai đoạn hoàn công, nhất quán với mọi tiêu chuẩn kỹ thuật, an toàn và môi trường để đảm bảo dự án chất lượng và sử dụng hiệu quả nguồn vốn.

Khảo sát và chuẩn bị xây dựng

Khâu đầu tiên khi thi công nhà máy là công đoạn khảo sát và chuẩn bị. Quá trình này gồm việc khảo sát khu vực và địa chất nhằm xác định phương án thiết kế tối ưu cho yêu cầu công trình và tuân thủ các tiêu chuẩn môi trường và phòng cháy chữa cháy.

Khảo sát và lập phương án kỹ thuật là khâu quan trọng trong việc hiểu rõ các điều kiện tự nhiên và yếu tố tác động đến công trình, đảm bảo dự án diễn ra suôn sẻ và phù hợp với quy chuẩn xây dựng.

1. Lập và phê duyệt công tác khảo sát
   • Nhiệm vụ này yêu cầu sự chuẩn bị dựa trên loại công trình và yêu cầu kỹ thuật.
   • Nhà thầu thiết kế thường đảm nhiệm việc này.
2. Xây dựng và phê duyệt phương án kỹ thuật khảo sát
   • Chi tiết phương án gồm cơ sở lập phương án, công tác và chuẩn mực cần áp dụng.
   • Nhà thầu khảo sát có vai trò lập phương án thích hợp với nhiệm vụ đề ra.
3. Thực hiện khảo sát xây dựng
   • Hoạt động như thu thập thông tin, đo vẽ, kiểm tra địa chất để đảm bảo dữ liệu chính xác.
4. Nghiệm thu và phê duyệt kết quả khảo sát
   • Kết quả được nghiệm thu đúng quy trình và đáp ứng đầy đủ yêu cầu kỹ thuật.

Các yếu tố chính của phương án kỹ thuật khảo sát

• Cơ sở lập phương án: Dựa trên nhiệm vụ khảo sát và kiểm tra địa chất.
• Thành phần và khối lượng công việc: Chi tiết hóa các công việc cần làm.
• Phương pháp và thiết bị: Chọn thiết bị và phương pháp để tối ưu hóa quy trình khảo sát.
• Tiêu chuẩn kỹ thuật: Nhất quán với các quy định kỹ thuật để độ chính xác và an toàn.
• Phân bổ trách nhiệm: Rõ ràng trách nhiệm cho mỗi thành viên.
• Tiến độ thực hiện: Kế hoạch thời gian chi tiết và trình tự công việc.
• Biện pháp an toàn: Tập trung các biện pháp đảm bảo môi trường và an toàn lao động.

Mục đích và phạm vi khảo sát

• Mục đích: Đảm bảo tuân thủ tiêu chuẩn thiết kế và thi công theo yêu cầu.
• Phạm vi: Áp dụng từ công trình cấp nhỏ đến quy mô lớn.

Phân loại khảo sát

• Khảo sát địa chất: Đánh giá điều kiện địa chất và địa lý.
• Khảo sát thủy văn: Phân tích chi tiết thủy văn khu vực.
• Khảo sát địa vật lý: Dùng thiết bị thu thập thông số chính xác.

Quá trình chuẩn bị khảo sát cần chặt chẽ và đầy đủ để tuân thủ tiêu chuẩn và quy định pháp luật.

Thiết kế kỹ thuật và chi tiết thi công trong xây dựng và năng lượng

Giai đoạn kế tiếp là thiết kế kỹ thuật và chi tiết thi công. Tại điểm này, cần thiết kế chi tiết các phần như móng, nền, kết cấu thép và các cấu trúc quan trọng khác của nhà máy, áp dụng tiêu chuẩn QCVN để bảo đảm an toàn, bền vững và tiết kiệm chi phí.

Thiết kế kỹ thuật và chi tiết thi công cùng với tiêu chuẩn như QCVN rất quan trọng trong đảm bảo an toàn và hiệu quả trong xây dựng và năng lượng.

Quá trình này xác định rõ các giải pháp kỹ thuật và vật liệu như kết cấu thép và nền móng, đảm bảo tiêu chuẩn kỹ thuật cần thiết, chọn vật liệu và kỹ thuật thi công phù hợp với nền móng và môi trường địa phương.

Thiết kế chi tiết thi công hướng đến cung cấp bộ hồ sơ bản vẽ cụ thể hóa, cô đặc toàn bộ quy cách kỹ thuật, làm hướng dẫn thực thi công trình chính xác từ nền móng đến toàn bộ cấu kiện kỹ thuật.

Trong thiết kế công trình, ba bước chủ yếu là:

1. Thiết kế cơ sở: Đặt nền tảng thiết kế cho các giai đoạn tiếp theo.
2. Thiết kế kỹ thuật: Cụ thể hóa thiết kế cơ sở, với vật liệu và tiêu chuẩn kỹ thuật cần cho việc thi công.
3. Thiết kế chi tiết thi công: Đưa ra bản vẽ hoàn chỉnh, chi tiết kỹ thuật và vật liệu, hướng dẫn thực hiện chính xác.

Mục tiêu thiết kế thi công là bảo đảm chính xác và an toàn, cũng như căn cứ cho dự toán chi phí.

Tuân thủ quy trình thi công là quyết định thành công của dự án, bảo đảm cho chất lượng và hiệu suất cao nhất về mặt kỹ thuật và kinh tế.

Phê duyệt bản vẽ và xin giấy phép xây dựng

Việc duyệt bản vẽ kết cấu và xin giấy phép xây dựng là một phần thiết yếu trong thi công nhà máy, bên cạnh nộp hồ sơ kỹ thuật để các cơ quan thẩm định về kỹ thuật, an toàn và môi trường. Hồ sơ này cần có giấy chứng nhận đầu tư, quyền sử dụng đất, và các hồ sơ liên quan.

Trong quy trình thi công, giấy phép xây dựng quan trọng nhằm đảm bảo sự hợp pháp và an toàn cho công trình.

Các bước trong việc thiết kế xây dựng

Quá trình thiết kế vừa linh hoạt, vừa cố định, theo từng bước, phổ biến là:

• Thiết kế cơ sở: Xác định phương án và giải pháp kỹ thuật sơ bộ.
• Thiết kế kỹ thuật: Để chi tiết hóa từ thiết kế cơ sở.
• Thiết kế bản vẽ thi công: Phục vụ cho thi công thực tế.

Chủ đầu tư cần hồ sơ đầy đủ, hoặc thuê nhà thầu chuyên nghiệp thực hiện theo hợp đồng.

Quy trình thẩm định và phê duyệt thiết kế

Hồ sơ thiết kế bao gồm các tài liệu như thuyết minh, bản vẽ thiết kế, khảo sát, và dự toán. Thẩm định do các cơ quan địa phương quyết định với thời gian cụ thể như:

• 40 ngày đối với công trình cấp I và đặc biệt.
• 30 ngày cho cấp II và III.
• 20 ngày cho các công trình khác.

Thủ tục tuân thủ Luật Xây dựng năm 2014, Nghị định 15/2021/NĐ-CP, và Thông tư 18/2016/TT-BXD.

Điều chỉnh thiết kế sau khi phê duyệt

Thực hiện điều chỉnh thiết kế đã duyệt chỉ khi cần thay đổi hoặc yêu cầu đảm bảo chất lượng. Phải được thẩm định và phê duyệt nếu ảnh hưởng quan trọng.

Giấy phép xây dựng

Giấy phép là tài liệu cốt lõi đảm bảo việc thực thi chính xác thiết kế đã duyệt. Chủ đầu tư cần chuẩn bị kỹ lưỡng hồ sơ, gồm đơn xin phép, bản vẽ, giấy sử dụng đất. Một số trường hợp Luật Xây dựng 2014 cho phép miễn cấp giấy phép.

Cơ sở pháp lý chính

Thi công và cấp phép dựa trên Luật Xây dựng 2014, Nghị định 15/2021/NĐ-CP, và các văn bản pháp lý như Thông tư 18/2016/TT-BXD và Nghị định 59/2015/NĐ-CP.

Tiến hành thi công và hoàn thiện nhà máy

Bước kịp thời trong quy trình xây dựng, từ chuẩn bị mặt bằng đến hoàn công, cần tuân thủ hồ sơ đã duyệt, sử dụng vật liệu chất lượng, và các biện pháp bảo vệ môi trường. Kiểm soát tiến độ và chất lượng là điều quan trọng để đạt kết quả tiêu chuẩn.

Thi công và hoàn thiện nhà máy là một quy trình phức tạp, đòi hỏi chính xác để đảm bảo an toàn, chất lượng và hiệu quả kinh tế.

1. Giai đoạn chuẩn bị và thi công thô

1. Hoàn thiện hồ sơ thiết kế: Đảm bảo thi công đúng chi tiết cấu trúc nhà máy.

2. Thi công kết cấu bê tông, tường, vách ngăn: Quyết định chất lượng và tuổi thọ công trình.

3. Kiểm tra nghiệm thu phần thô: Kiểm tra kích thước và chất lượng cốp pha, cốt thép, bê tông.

2. Thi công hệ thống cơ điện (MEP)

1. Lắp đặt hệ thống điện và nước: Đảm bảo các công tác về điện, nước, phòng cháy chữa cháy ổn định.

2. Kiểm tra và điều chỉnh hệ thống cơ điện: Duy trì ổn định và an toàn theo thiết kế.

3. Công tác xây và tô

1. Kiểm tra tường, cửa và hệ thống điện: Đảm bảo độ chính xác cho hạng mục cơ bản.

2. Trát và láng sàn: Đảm bảo chất lượng bề mặt để tăng độ bám.

4. Hoàn thiện nội ngoại thất

1. Thi công trần và trang trí: Đảm bảo thẩm mỹ qua việc làm trần thạch cao.

2. Chống thấm và lắp đặt thiết bị: Tăng tuổi thọ và thiết bị vệ sinh.

3. Ốp lát và sơn hoàn thiện: Tạo vẻ đẹp và độ bền.

4. Lắp đặt cửa và an toàn: Đảm bảo thẩm mỹ và an toàn.

5. Kiểm tra, nghiệm thu và bàn giao

1. Kiểm tra toàn bộ: Đảm bảo đạt tiêu chuẩn kỹ thuật-an toàn.

2. Bàn giao cho chủ đầu tư: Sau khi mọi yêu cầu đã hoàn thành.

6. Bảo trì bảo dưỡng công trình

Việc bảo trì quan trọng để giữ cho công trình hoạt động ổn định.

7. Lưu ý trong thi công

1. Lên kế hoạch chi tiết: Cần cụ thể và rõ ràng.

2. Tuân thủ pha trộn vật liệu: Để đảm bảo chất lượng lâu dài.

3. Xử lý bề mặt trước sơn: Tăng độ bám cho lớp hoàn thiện.

4. Sử dụng sơn epoxy cho sàn: Để đáp ứng yêu cầu vệ sinh và an toàn.

Toàn bộ công đoạn cần được theo dõi chặt chẽ để đảm bảo thành công của dự án.

Nghiệm thu và hoàn công nhà máy

Nghiệm thu và hoàn công cần được phối hợp với các cơ quan nhà nước, đảm bảo các chuẩn mực đã được đáp ứng, đảm bảo cho nhà máy hoạt động an toàn, hiệu quả.

Quy trình nghiệm thu và hoàn công khẳng định chất lượng và hiệu năng vận hành trước khi đưa vào sử dụng. Quá trình nghiệm thu kiểm định công việc theo quy định.

Trình tự và thủ tục nghiệm thu

• Nghiệm thu từng công việc. Đặc biệt kiểm tra phần bị che khuất như móng trước khi tiếp tục.
• Chủ đầu tư tổ chức nghiệm thu toàn diện với nhà thầu, tư vấn giám sát, thiết kế.
• Nội dung nghiệm thu kiểm tra hiện trạng, thử nghiệm, vận hành, an toàn lao động và cháy nổ.

Kết quả nghiệm thu là bản ký kết của các bên, đảm bảo trách nhiệm chất lượng công trình. Sau nghiệm thu là hoàn công.

Quy trình hoàn công nhà máy

1. Chuẩn bị hồ sơ hoàn công: Gồm bản vẽ, báo cáo, giấy phép và chứng từ.
2. Nộp hồ sơ cơ quan thẩm quyền: Quy mô công trình quyết định nơi nộp.
3. Thẩm định và kiểm tra: Nếu hồ sơ ổn, giấy hoàn công sẽ được cấp, nếu không phải bổ sung.
4. Nghĩa vụ tài chính: Nộp phí và thuế trước khi nhận giấy chứng nhận.

Điều kiện nghiệm thu và hoàn công

• Hạng mục nghiệm thu theo chuẩn thiết kế và luật pháp.
• Không tồn tại gây nguy hiểm trong sử dụng.
• Hồ sơ hoàn công đầy đủ, chính xác và hợp pháp.

Thành phần tham gia nghiệm thu, hoàn công

• Chủ đầu tư.
• Nhà thầu xây dựng.
• Tư vấn giám sát.
• Nhà thầu thiết kế (nếu cần)
• Các cơ quan quản lý nhà nước.

Nghiệm thu và hoàn công là bước quyết định đánh giá pháp lý và khả năng vận hành của nhà máy, đóng vai trò quan trọng trong an toàn và hiệu quả kinh doanh.

Quy trình thi công nhà máy tại Việt Nam mang lại nhiều ưu điểm kỹ thuật và đầu tư, đảm bảo an toàn và hiệu quả lâu dài, giúp tối ưu hóa nguồn lực cho doanh nghiệp.

Liên hệ QuangAnhcons qua Hotline: +84 9 1975 8191 để được tư vấn miễn phí về xây dựng nhà máy tại Việt Nam.

QuangAnhcons cung cấp dịch vụ tư vấn và thi công nhà máy chuyên nghiệp, tuân thủ tiêu chuẩn kỹ thuật và pháp lý tại Việt Nam, tối ưu hóa chi phí và nâng cao hiệu quả hoạt động cho doanh nghiệp.